Anwendung von Sensoren und Kommunikationsgateways in Korrosionsüberwachungssystemen
Ursachen und Gefahren von Korrosion
Öl- und Gaspipelines, Rohrleitungen für gefährliche Chemikalien in Raffinerien, Lagertanks usw. werden während des Gebrauchs von korrosiven Substanzen wie Sulfiden, wasserlöslichen Säuren und wasserlöslichen Laugen begleitet. Während der Produktion, Verarbeitung und des Transports werden die Produktionsanlagen und Transportleitungen korrodiert. Hauptsächlich treten Leckkorrosion bei Niedertemperaturteilen, Schwefelkorrosion bei Hochtemperaturteilen und Naphthensäurekorrosion bei Hochtemperaturteilen auf, die die Sicherheit des Geräts ernsthaft beeinträchtigen und sogar schwerwiegende wirtschaftliche und soziale Auswirkungen haben. Fehlen einer langfristig wirksamen Online-Inspektion von Anlagen und Pipelines vor Ort Es ist schwierig, die Risiken bestehender Pipelines vorherzusagen, indem Datenanalysen zur Vorhersage der Lebensdauer von Pipelines verwendet werden; die Intervalle zwischen den Überholungen zu lang sind, und es ist schwierig, die regelmäßige Korrosion von Freileitungen zu messen. Daher wird ein Gerät benötigt, das zur Online-Korrosionsüberwachung von Pipelines in der Lage ist.
Warum sollten wir Korrosion online überwachen?
Jährliche Korrosionskosten
●Design-, Verarbeitungs- und Baukosten
●Materialauswahl
●Erhöhen Sie die Dicke
●Korrosion reduzieren
Betriebskosten
●Korrosionskosten
●Kosten im Zusammenhang mit der Korrosionswartung
●Reduzieren Sie die Produktionslaufzeit
Grenzen der manuellen Korrosionsmessung
●Probleme durch manuelle Erkennung
●Menschliche Faktoren sind zu groß
●Schlechte Wiederholbarkeit und Reproduzierbarkeit
●Hohe Kosten in einigen rauen Umgebungen
Korrosionsüberwachungssystem
Die Hauptfunktion:
● Eingriffsfreie Online-Korrosionsüberwachung, keine Rohrleitungsschäden
● Installieren Sie Sensoren an bestimmten Stellen, um Änderungen der Korrosionsdicke in Echtzeit zu überwachen
● Die Genauigkeit der Korrosionsmessung erreicht 0,001 mm
● Es kann die Korrosionsrate berechnen, was praktisch ist, um die verbleibende Lebensdauer der Pipeline vorherzusagen
● Korrosionswolkenüberwachung, überprüfen Sie den Korrosionsstatus jederzeit und überall
Korrosionsüberwachungssystemsensor und Kommunikationsgateway
Nicht-invasive Korrosionsüberwachung
Hochpräzise elektromagnetische Ultraschall-Dickenmessung
Maximale Temperaturbeständigkeit 300℃
Betriebsdauer 3-5 Jahre
Explosionsgeschützte Ausführung Ex d IIB T4
Hauptvorteile der Online-Korrosionsüberwachung
Ununterbrochene Überwachung von Pipelines mit geringem Risiko, keine Notwendigkeit für regelmäßige Abschaltinspektionen, volle Nutzung der Betriebszeit der Pipeline, Steigerung des Outputwerts und Reduzierung der Inspektionskosten
Einfach zu bedienen, schneller Überwachungsbericht, nur eine Installation, keine Wartung
Keine Notwendigkeit für Inspektoren, regelmäßig zerstörungsfreie Inspektionen auf Korrosion durchzuführen
Automatischer Alarm zur Vermeidung von Verlusten durch korrosionsbedingte Unfälle
Die Inspektoren müssen nicht bei jeder Inspektion Regale aufstellen, Rohre erklimmen und andere gefährliche Verhaltensweisen anwenden, was die Sicherheit des Überwachungs-/Inspektionspersonals erheblich verbessert
Anwendbar für Upstream-, Midstream- und Downstream-Unternehmen in der Öl- und Gasindustrie
● Öl- und Gasförderung
● Lagerung und Transport von Öl und Gas
● Raffination und Petrochemie
