Integriertes Temperaturtransmitter-Prinzip und Installationshinweise
Prinzip vonintegrierter Temperaturtransmitter
Der integrierte Temperatursender ist eine Kombination aus einem Temperatursensor und einem Sender, und ein einfaches Verfahren wird verwendet, um das Temperatursignal im Bereich von -200 bis 1600 Grad Celsius in eine Zweidraht-Telekommunikationsübertragung zu einigen Geräten wie einem Display umzuwandeln Instrument, um die Temperaturregelung zu realisieren. Die präzise Messung und Regelung des Temperaturtransmitter-Herstellers Kontron Electronics gibt Ihnen eine kurze Einführung in die Funktionsweise des integrierten Temperaturtransmitters.
Derintegrierter Temperaturtransmitterverwendet das Arbeitsprinzip der statischen Druckmessung des Flüssigkeitsstands. Es wandelt im Allgemeinen den gemessenen Druck in ein elektrisches Signal durch einen Silizium-Drucksensor um, verstärkt und kompensiert die Schaltung in der Landschaft und verstärkt und kompensiert die Schaltung durch das Verfahren. Kompensationsschaltung, dann Ausgang mit elektrischem 4~20mA DC-Signal.
Der integrierte Temperaturtransmitter kann ein tatsächliches Vakuum haben, und den Druck, der durch Anpassung in der Verarbeitungsverbindung der Schaltung erhalten wird. Der Relativdruck-Messumformer misst relativ zum Atmosphärendruck, der dem Referenz-Atmosphärendruck P2 und dem Referenz-Atmosphärendruck P0 entspricht. Relativ zur atmosphärischen Druckmessung, entspricht dem atmosphärischen Referenzdruck. Dies ist bei den meisten Druckmessungen im Feld der Fall, wie z. B. Frischdampfdruckmessungen usw. Differenzdruckmessumformer Differenzdruckmessumformer werden hauptsächlich in Füllstandsmessung und Durchflussmessung unterteilt. Differenzdruckmessumformer werden hauptsächlich in Füllstandsmessung und Durchflussmessung unterteilt.
Die Verlängerung derintegrierter Temperaturtransmitterversteht, dass der Flüssigkeitsstandsensor auf dem Prinzip basiert, dass der statische Druck der gemessenen Flüssigkeit proportional zur Höhe der Flüssigkeit ist, und das Prinzip, dass der statische Druck der gemessenen Flüssigkeit proportional zur Höhe der Flüssigkeit ist, hauptsächlich anwendet die fortgeschrittene Isolationsverbreitung im Ausland. Siliziumempfindliches Element oder keramischer kapazitiver druckempfindlicher Sensor wandelt statischen Druck in elektrisches Signal um, massives siliziumempfindliches Element oder keramischer kapazitiver druckempfindlicher Sensor wandelt statischen Druck in elektrisches Signal um und wandelt dann nach Temperaturkompensation und linearer Korrektur in elektrisches Standardsignal um.
Der integrierte Temperaturtransmitter kann diese winzige Kapazität über eine Ausgleichsschaltung in einen Standardstromausgang umwandeln, sodass es bequem ist, ein Stromsignal zu erhalten, bei dem sich der Druck in ein lineares Ausgangsverhältnis ändert. Als Ergebnis wird die Stromsignalausgabe in einer linearen Beziehung zur Druckänderung erhalten. Tatsächlich ist das Arbeitsprinzip des induktiven Transformators ähnlich.
Integrierte Temperaturtransmitterinstallation
Der integrierte Temperaturtransmitter benötigt, wie andere Transmitter auch, viel Aufmerksamkeit bei der Verwendung. Wenn der Benutzer versehentlich einige Details verwendet, wirkt sich dies direkt auf die Leistung des Instruments aus und zerstört die Lebensdauer des Instruments. Im Folgenden werden die Vorsichtsmaßnahmen für Benutzer bei der Verwendung von ausführlich vorgestelltintegrierter Temperaturtransmitter:
1. Die Installationsumgebung desintegrierter Temperaturtransmittermuss zwischen -20 und +70 °C liegen. Bei zu hoher Umgebungstemperatur können Messumformer und Anzeigemodul getrennt vom Thermowiderstand bzw. Thermoelement eingebaut werden. Auszurüsten mit einem speziellen explosionssicheren Gehäuse zur separaten Montage des Senders.
1. Achten Sie beim Einsatz an explosionsgefährdeten Orten auf die Explosionsschutzkennzeichnung und das Schutzniveau.
2. Überprüfen Sie vor dem Einschalten sorgfältig die positive und negative Polarität der Stromversorgung und schließen Sie sie nicht falsch an, da dies sonst unbekannte Folgen haben kann.
3. Der Temperaturtransmitter muss nach sechs Monaten Gebrauch kalibriert werden.
4. Das Signalwandlermodul ist mit Epoxidharz vergossen und ausgehärtet, um seine Stoßfestigkeit zu verbessern und Feuchtigkeit, Korrosion und Nässe zu verhindern.
