Microcyber NCS-TT108 Mehrpunkt-Temperaturmesslösung (8-Kanal-Temperaturtransmitter)
Schwachstellen und Grenzen traditioneller Lösungen in der Branche
In Prozessindustrien wie der Erdöl- und Chemieindustrie, der Metallurgie und der Energieerzeugung, wo Temperaturmesspunkte stark auf Anlagen wie Reaktoren, Türmen und kritische Einheiten konzentriert sind, stoßen herkömmliche Einkanal-Temperaturtransmitterlösungen auf zahlreiche unvermeidbare Probleme. Diese Probleme beeinträchtigen die Effizienz der Projektabwicklung und den langfristigen Betriebsnutzen erheblich.
Zahlreiche Temperaturmesspunkte erfordern ein hohes Kabelvolumen und eine komplexe Installation;
Große Mengen an Sicherheitsbarrieren und Verteilerkästen führen zu hohen Systeminvestitionskosten;
Dezentrale Anlagen erhöhen die Wartungs- und Verwaltungskosten;
Behinderung der Implementierung von Feldbus- und digitalen Systemen.
Der Intelligenter Temperaturtransmitter der Serie NCS-TT08 mit mehreren EingängenBasierend auf dem Konzept der zentralen Datenerfassung und Feldübertragung bietet " eine umfassende Mehrpunkt-Temperaturmesslösung, die Messung, Übertragung und Integration abdeckt. Sie eignet sich für Industrieanlagen mit kontinuierlichem Prozessbetrieb und hohen Zuverlässigkeitsanforderungen, hilft Kunden, Systeminvestitionen und Betriebskosten zu senken und den Aufbau von Feldbus- und digitalen Systemen zu beschleunigen.
Kernarchitektur und Vorteile der Lösung
Kernarchitektur
Der Temperaturtransmitter der Serie NCS-TT08 zeichnet sich durch eine extrem vereinfachte Architektur aus: zentrale Datenerfassung und einheitliche Übertragung. Ein einzelnes Gerät integriert Daten von 8 Temperaturmesspunkten und überträgt diese direkt über einen Feldbus oder eine Kommunikationsverbindung an das Steuerungssystem. Dadurch wird die herkömmliche, komplexe Architektur mit mehreren Geräten und Verbindungen vollständig vereinfacht.
8 Temperaturmesspunkte → 1 NCS-TT08 Messumformer → 1 Bus → Steuerungssystem (DCS/SPS)
Kernvorteile der Lösung
1. Kostenoptimierung: Integriertes Design reduziert die Lebenszykluskosten
Gerätevereinfachung:Ein Gerät ersetzt8 traditionelle Einkanalsenderwodurch die Beschaffung von Hilfsausrüstung wie Sicherheitsbarrieren und Verteiler reduziert wird;
Vereinfachung der Verkabelung:Über einen Bus werden 8 Temperatursignale übertragen, wodurch der Kabel- und Kabelrinnenbedarf deutlich reduziert und die Installationskosten um über 30 % gesenkt werden.
Effiziente Wartung:Die zentrale Gerätebereitstellung erleichtert Inspektion, Kalibrierung und Fehlersuche und reduziert die langfristigen Betriebskosten um 40 %.
2. Flexible Kompatibilität: Unterstützung mehrerer Protokolle für verschiedene Steuerungssysteme
Unterstützung mehrerer Protokolle:Deckt die gängigen Kommunikationsprotokolle im industriellen Bereich ab und ermöglicht die einfache Anbindung an führende nationale und internationale DCS-Systeme (z. B. Siemens, Yokogawa, Honeywell) und SPS-Systeme ohne zusätzliche Protokollkonverter;
Standardisierte Integration:Bietet vollständige Gerätebeschreibungsdateien, die den standardisierten Anforderungen für die Systemkonfiguration und den Datenaustausch entsprechen und die Integrationszeit um 50 % reduzieren;
3. Genaue Messung: Hohe Stabilität gewährleistet Prozesszuverlässigkeit
Hohe Präzision:Messgenauigkeit besser als Klasse 0.1, mit geringer Temperaturdrift (±50ppm/°C), wodurch die Datengenauigkeit über lange Zeit gewährleistet wird;
Vergütungstechnologie:Eingebautes hochpräzises Thermoelement-Kaltstellenkompensationsmodul mit einer Kompensationsgenauigkeit von bis zu ±1,0°C, geeignet für komplexe Temperaturumgebungen;
Flexible Verkabelung:Unterstützt RTD-2-Draht- und 3-Draht-Anschlüsse und passt sich so den unterschiedlichen Anforderungen der Feldsensorinstallation an.
4. Sicher und zuverlässig: Industrieller Schutz für raue Umgebungen
Explosionsschutzzertifizierung:Eigensicher und explosionsgeschützt zertifiziert. FF- und PA-Protokolle sind von internationalen Organisationen zertifiziert und ermöglichen so einen sicheren Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen wie petrochemischen und chemischen Anlagen;
Anpassungsfähigkeit an die Umwelt:Anpassbare, explosionsgeschützte Gehäuse sind erhältlich, um unterschiedlichen Anforderungen im Einsatz gerecht zu werden;
Qualitätssicherung:Die Kernkomponenten werden strengen Prüfungen unterzogen. Die Produkte haben sich in langjährigen industriellen Anwendungen bewährt und weisen eine mittlere Betriebsdauer zwischen Ausfällen (MTBF) von über 100.000 Stunden auf.
Typische Anwendungsszenarien
Szenario 1: Mehrzonen-Temperaturmessung für Reaktoren/Destillationskolonnen
In Anlagen wie Reaktoren und Destillationskolonnen sind zahlreiche Temperaturmesspunkte dicht über verschiedene Zonen verteilt. Die Mehrkanal-Temperaturmesslösung Microcyber NCS-TT08 ermöglicht eine lokalisierte, zentrale Messung und einheitliche Busübertragung. Dadurch werden Verkabelungsaufwand und Investitionskosten reduziert, die Durchführung von Bohrungen am Kolonnenturm und die Konstruktion vereinfacht und die Prozessstabilität durch Echtzeit-Datenübertragung gewährleistet.
Szenario 2: Temperaturüberwachung für Motoren und kritische Anlagen
Für die Mehrpunkt-Temperaturüberwachung von Motoren, Pumpenaggregaten und kritischen Anlagen kann die Mehrkanal-Lösung Microcyber NCS-TT08 gleichzeitig die Temperatur mehrerer Bauteile wie Stator, Rotor und Lager erfassen. Sie liefert Echtzeit-Informationen zum Betriebszustand der Anlagen und unterstützt so die vorausschauende Wartung und die Vermeidung ungeplanter Ausfallzeiten.
Szenario 3: Metallurgie und Hydrometallurgie von Nichteisenmetallen
In Hochtemperatur- und korrosiven Umgebungen wie der Zinkhydrometallurgie und der Kupferverhüttung,Microcyber NCS-TT08 Mehrkanal-Intelligenter Temperaturtransmitterhat sich als langfristig stabil erwiesen, wodurch die Ausfallraten der Geräte und die Wartungshäufigkeit reduziert wurden und Unternehmen so die Produktionskosten besser kontrollieren konnten.
Teilweise Bewerbungserfolge
Industrie | Name des Kooperationskunden / Projekts | Protokoll | Antragsstatus |
Metallurgie | Gansu Baiyin Nordwest-Blei-Zink-Schmelzhütte, Zink-Hydrometallurgielinie | PA / FF | Langfristig stabiler Betrieb, vom Kunden anerkannt. |
Chemische Industrie | Produktionslinie für Benzoesäure der Hunan Hongrun Chemical | FF | Genaue Daten, deutliche Reduzierung der Wartungskosten |
Nichteisenmetalle | Jiangtong Yantai Guoxing Kathoden-Kupfer-Energiesparprojekt | FF | Angepasst an die Bedingungen in Schmelzprozessen, seit über 3 Jahren störungsfreier Betrieb. |
Zementindustrie | Mehrere Zementproduktionslinien in Guangxi, Hebei, Anhui, Jiangsu | PA | Stapelverarbeitung, komfortable Systemintegration |
Microcyber NCS-TT08 Mehrkanal-Intelligenter Temperaturtransmitter Zusammenfassung der Lösungswerte
1. Architektonische Innovation: Rekonstruiert die Mehrpunkt-Temperaturmessarchitektur mit "1 Gerät = 8 Messpunkten, wodurch die komplexe Verdrahtung und Geräteredundanz herkömmlicher Lösungen entfällt;
2. Kontrollierbare Kosten: Reduziert die Investitionen während des gesamten Prozesses von der Beschaffung und dem Bau der Ausrüstung bis hin zum langfristigen Betrieb und hilft den Kunden so, Kostensenkungen und Effizienzsteigerungen zu erzielen;
3. Stabil und zuverlässig: Industriequalität und präzise Messtechnik gewährleisten einen kontinuierlichen Prozessablauf und reduzieren das Risiko ungeplanter Ausfallzeiten;
4. Digitale Kompatibilität: Das busbasierte Design und die Unterstützung mehrerer Protokolle entsprechen perfekt den Digitalisierungs- und intelligenten Modernisierungsanforderungen moderner Fabriken.
Microcyber NCS-TT08 Mehrkanal-Intelligenter Temperaturtransmitter Anwendbare Branchen
1. Erdöl & Chemie, Feinchemikalien;
2. Metallurgie, Nichteisenmetalle (Hydrometallurgie, Anodenraffination usw.);
3. Energieversorgung und -technik (Hilfsanlagen in Wärmekraftwerken, Kernkraftwerken usw.);
4. Zement, Baustoffe;
5. Forschungsinstitute, Laboratorien (Mehrkanalige Präzisionstemperaturmessszenarien).
