Probleme und Lösungen, denen Druckmessumformer während des Gebrauchs leicht begegnen können

16-08-2021

Probleme und Lösungen, denen Drucktransmitter während des Gebrauchs leicht begegnen können:


1. Problemphänomen: Keine Ausgabe vom Sender

Inspektion und Prüfung

1.) Überprüfen Sie, ob die Sendeleistung umgekehrt angeschlossen ist;

2.)Messen, ob das Netzteil des Senders 24V Gleichspannung hat;

3.) Wenn es sich um einen Messkopf handelt, prüfen Sie, ob der Messkopf beschädigt ist (Sie können zuerst die beiden Drähte des Messkopfs kurzschließen, wenn es nach dem Kurzschluss normal ist, bedeutet dies, dass der Messkopf beschädigt ist );

4.) Schließen Sie das Amperemeter an den 24-V-Stromkreis an, um zu prüfen, ob der Strom normal ist.

5.) Ob die Stromversorgung an das Stromeingangsende des Senders angeschlossen ist;

Lösung

1.) Schließen Sie die Polarität der Stromversorgung richtig an;

2.) Es muss sichergestellt sein, dass die Versorgungsspannung des Senders ≥12V beträgt (d.h. die Spannung am Leistungseingang des Senders ist ≥12V);

3.)Wenn keine Stromversorgung vorhanden ist, überprüfen Sie, ob der Stromkreis unterbrochen ist und ob das Suchgerät falsch ausgewählt ist (Eingangsimpedanz sollte ≤250Ω sein);

4.)Wenn der Messkopf beschädigt ist, muss er ersetzt werden. Wenn es normal ist, ist der Sender normal. Überprüfen Sie zu diesem Zeitpunkt, ob andere Messgeräte in der Schleife normal sind;

5.)Schließen Sie das Netzkabel an den Netzanschluss an;

2. Problemphänomen: Senderausgang ≥20mA

Inspektion und Prüfung

1.) Ist die Stromversorgung des Senders normal?

2.) ob der tatsächliche Druck den eingestellten Bereich des Drucktransmitters überschreitet;

3.)Ob der Drucksensor beschädigt ist. Starke Überlastung kann manchmal die Trennmembran beschädigen;

4.) Ob die Verkabelung locker ist;

5.)Ist die Netzkabelverkabelung korrekt?

Lösung

1.) Wenn die Senderversorgung weniger als 12 VDC beträgt, überprüfen Sie, ob eine große Last in der Schleife vorhanden ist. Die Eingangsimpedanz der Senderlast sollte RL ≤ (Senderversorgungsspannung – 12 V)/(0,02 A) Ω entsprechen;

2.) Wählen Sie erneut einen Drucktransmitter mit passendem Bereich aus;

3.) Bei Beschädigung des Drucksensors muss dieser zur Reparatur an den Hersteller zurückgesendet werden;

4.) Schließen Sie die Drähte an und ziehen Sie sie fest;

5.) Das Netzkabel sollte an die entsprechende Klemme angeschlossen werden;

3. Problemphänomen: Senderausgang ≤4mA

Inspektion und Prüfung

1.) Ist die Stromversorgung des Senders in Ordnung?

2.) ob der tatsächliche Druck den ausgewählten Bereich des Drucktransmitters überschreitet;

3.) Ob der Drucksensor beschädigt ist. Starke Überlastung kann manchmal die Trennmembran beschädigen;

Lösung

1.) Wenn die Senderversorgung weniger als 12 VDC beträgt, überprüfen Sie, ob eine große Last in der Schleife vorhanden ist. Die Eingangsimpedanz der Senderlast sollte RL ≤ (Senderversorgungsspannung – 12 V)/(0,02 A) Ω entsprechen;

2.) Wählen Sie erneut einen Drucktransmitter mit passendem Bereich aus;

3.) Bei Beschädigung des Drucksensors muss dieser zur Reparatur an den Hersteller zurückgesendet werden;

4. Problemphänomen: Falsche Druckanzeige

Inspektion und Prüfung

1.) Ist die Stromversorgung des Senders in Ordnung?

2.) Ob der Referenzdruckwert stimmen muss;

3.) Ob der Bereich des Druckanzeigeinstruments mit dem Bereich des Drucktransmitters übereinstimmt;

4.) Ob der Eingang des Druckanzeigeinstruments und die entsprechende Beschaltung korrekt sind;

5.) Die Eingangsimpedanz der Senderlast sollte RL ≤ (Senderversorgungsspannung -12V)/(0,02A) Ω entsprechen;

6.) Ob der Eingangsanschluss offen ist, wenn der Mehrpunkt-Papierschreiber nicht aufzeichnet;

7.) Ob die entsprechende Gerätehülle geerdet ist;

8.) Ob es getrennt von Wechselstrom und anderen Stromquellen geführt wird;

9.) Ob der Drucksensor beschädigt ist. Starke Überlastung kann manchmal die Trennmembran beschädigen;

10.) Ob sich Sand, Verunreinigungen usw. in der Pipeline befinden, die die Pipeline blockieren, was die Messgenauigkeit bei Verunreinigungen beeinträchtigt;

11.) Ob die Temperatur der Rohrleitung zu hoch ist, die Betriebstemperatur des Drucksensors beträgt -25~85℃, aber im tatsächlichen Gebrauch liegt sie innerhalb von -20~70℃;

Lösung

1.) Wenn die Spannungsversorgung des Senders weniger als 12 VDC beträgt, überprüfen Sie, ob eine große Last in der Schleife vorhanden ist. Die Eingangsimpedanz der Senderlast sollte RL ≤ (Senderversorgungsspannung – 12 V)/(0,02 A) Ω entsprechen;

2.) Bei geringer Genauigkeit des Referenzmanometers muss ein anderes Manometer mit höherer Genauigkeit ausgetauscht werden;

3.) Der Bereich des Druckanzeigeinstruments muss mit dem Bereich des Drucktransmitters übereinstimmen;

4.) Der Eingang des Druckanzeigeinstruments beträgt 4 ~ 20 mA, das Ausgangssignal des Senders kann direkt angeschlossen werden; Wenn der Eingang des Druckanzeigeinstruments 1 ~ 5 V beträgt, muss es mit dem Eingangsende des Druckanzeigeinstruments und einem Widerstand von einem Teil oder mehr mit einer Genauigkeit von 1000 A mit einem Widerstandswert von 250 Ω verbunden und dann mit dem verbunden werden Eingang des Senders;

5.) Die Eingangsimpedanz der Last des Senders sollte RL≤ entsprechen, falls nicht, können je nach Abweichung entsprechende Maßnahmen ergriffen werden: z;

6.) Wenn der Eingang des Mehrpunkt-Papierschreibers nicht aufzeichnet, wenn der Eingangsanschluss offen ist: 1.) Es ist keine andere Last zulässig; 2. 0) Verwenden Sie einen anderen Recorder mit einer Eingangsimpedanz von ≤ 250 Ω, wenn keine Aufzeichnung stattfindet;

7.) Die entsprechende Gerätehülle ist geerdet;

8.) Trennen Sie die Verkabelung von Wechselstrom und anderen Stromquellen.

9.) Wenn der Drucksensor beschädigt ist, muss er zur Reparatur an den Hersteller zurückgeschickt werden;

10.) Wenn sich Sand oder Verunreinigungen in der Rohrleitung befinden, die die Rohrleitung verstopfen, ist es notwendig, die Verunreinigungen zu reinigen und vor dem Druckanschluss einen Filter hinzuzufügen;

11.) Wenn die Temperatur der Rohrleitung zu hoch ist, fügen Sie ein Pufferrohr hinzu, um die Wärme abzuleiten. Füllen Sie vor Gebrauch etwas kaltes Wasser in das Pufferrohr, um zu verhindern, dass der überhitzte Dampf direkt auf den Sensor einwirkt, was den Sensor beschädigen oder seine Lebensdauer verkürzen könnte;


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