Forschungsrichtung Drucktransmitter

17-10-2024

Zurzeit ist die routinemäßige Kalibrierung vonDrucktransmitterbesteht nur darin, die Atmosphäre an seinem Niederdruckende durchzulassen, aber in der Praxis herrscht oft ein gewisser statischer Druck an beiden Anschlüssen des Differenzdrucktransmitters. Bei unterschiedlichen statischen Drücken kann die Messleistung des Differenzdrucktransmitters erheblich beeinträchtigt werden. Das Vernachlässigen der Wirkung des statischen Drucks kann zu Verzerrungen und Fehleinschätzungen der Kalibrierungsergebnisse führen. Daher ist die Differenzdruckkompensation unter statischem Druck sehr wichtig. Ein Prüfgerät für industrielle Differenzdruckkontrollgeräte ist für die Kalibrierung von Differenzdrucktransmittern unter atmosphärischem und statischem Druck konzipiert. Ein Echtzeit-Kompensationsgerät für den statischen Druck von Differenzdrucktransmittern ist so konzipiert, dass es die Kompensation des durch den statischen Druck verursachten Fehlers maximiert und die Genauigkeit der Differenzdruckmessung verbessert. Die vorhandene statische Druckkalibrierung berücksichtigt nur die Kalibrierung unter atmosphärischem Druck, während die Kalibrierung bei hohem statischem Druck nicht beliebt ist, und die vorhandene Korrekturvorrichtung für hohen statischen Druck ist kompliziert zu bedienen, was zu bestimmten Einschränkungen führt. Daher wurde ein Kalibriergerät für Differenzdruckgeräte unter hohem statischem Druck entwickelt. Das Gerät ist einfach zu bedienen und leicht zu verwenden und vermeidet gleichzeitig Schäden am Gerät durch übermäßigen Druck an beiden Enden des Differenzdruckgeräts.


Der Entwicklungstrend vonDrucktransmitter

Vom anfänglich einfachen Funktionstyp entwickelte sich allmählich der heutige intelligente Typ. Der Gesamttrend geht dahin, dass drahtlose, intelligente und hochpräzise Drucktransmitter die Hauptentwicklungsrichtung darstellen werden.


Kabellos

Mit der kontinuierlichen Entwicklung der drahtlosen Kommunikationstechnologie haben sich die Stabilität und Geschwindigkeit der drahtlosen Übertragung schnell verbessert. Dies macht die Vorteile der drahtlosen Kommunikation immer bedeutender. Im industriellen Bereich gibt es normalerweise Verkabelungsschwierigkeiten, schwer erreichbares Personal, starke elektromagnetische Störungen, Platzmangel und andere Merkmale, insbesondere in der Öl- und Gas- sowie der chemischen Industrie. Die Einführung drahtloser hochpräziser Drucktransmitter kann die Informations- und digitale Managementebene der Druckmessung im industriellen Bereich erheblich verbessern und die Betriebs- und Wartungskosten erheblich senken. KabellosDrucktransmitterwird im industriellen Bereich eine wichtige Rolle spielen und hat breite Anwendungsaussichten.


Intelligent

Sensoren entwickeln sich ständig weiter und die elektronische Technologie wird ständig erneuert. Sensoren und Mikroprozessoren werden durch die Kombination intelligenter. Sender werden über umfangreichere Funktionen verfügen, wie z. B. Selbstdiagnose und umfangreiche Schnittstellenprotokolle. Dieser intelligente Trend macht den Sender in der Anwendung in verwandten Bereichen flexibler und zuverlässiger. Intelligente Sender mit Selbstdiagnosefunktionen laden Fehler- und Alarminformationen in Echtzeit in das Sicherheitssteuerungssystem hoch, sodass das Steuerungssystem die vorhandenen Fehler und Risiken rechtzeitig beheben und die Wartungsfähigkeit und Stabilität des Systems verbessern kann. Umfangreiche Schnittstellenprotokolle ermöglichen es dem Sender, mehr Anwendungsszenarien abzudecken, was die Integration des Senders in andere Geräte und Systeme erleichtert und die Entwicklung von Automatisierung und Intelligenz in verwandten Branchen fördert.


Hohe Präzision

Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Materialtechnologie können zur Herstellung empfindlicher Elemente von Drucksensoren fortschrittlichere Materialien wie Siliziumkarbid, Graphen usw. verwendet werden. Diese neuen Materialien können unter verschiedenen Temperaturbedingungen eine hervorragende Leistung aufrechterhalten und so den Anwendungsbereich und die Zuverlässigkeit von Drucktransmittern erheblich verbessern. Gleichzeitig werden Drucktransmitter mit der Entwicklung der MEMS-Technologie genauere Messungen ermöglichen.


Abschluss

Als eine Art hochpräzises DruckmessgerätDrucktransmitterwird im industriellen Bereich weithin verwendet. In diesem Dokument werden zunächst die Hauptstruktur und die allgemeine Klassifizierung von Drucktransmittern vorgestellt. Anschließend wird der aktuelle Forschungsstatus von Drucktransmittern unter den Gesichtspunkten Kommunikationsmodus, Messung in extremen Hochtemperaturumgebungen, Selbstdiagnosefunktion, Temperaturkompensationsmethode usw. analysiert. Abschließend wird ein Ausblick auf die mögliche Entwicklungsrichtung von Drucktransmittern in der Zukunft gegeben – drahtlos, intelligent und hochpräzise werden in Zukunft die Hauptentwicklungsrichtung von Drucktransmittern sein.





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