Analyse der wichtigsten Leistungsindikatoren von Drucktransmittern - Anlaufdrift
Ursachenanalyse
Temperaturfaktoren: Die empfindlichen Bauteile und Schaltkreise im Inneren Drucktransmitterreagieren extrem empfindlich auf Temperaturschwankungen. Beim Einschalten besteht ein Unterschied zwischen der Innentemperatur des Geräts und der Umgebungstemperatur, wodurch sich die physikalischen Eigenschaften der empfindlichen Komponenten ändern. Am Beispiel des diffusen Silizium-Drucksensors beeinflusst die Temperaturänderung seinen Widerstandswert, wodurch sich der Ausgang der Messbrücke ändert und eine Anlaufdrift verursacht wird.
Eigenschaften elektronischer Komponenten: Beim Einschalten werden die elektronischen Komponenten im Druckmessumformer, wie Kondensatoren und Induktivitäten, geladen und entladen. Dies führt zu Spannungs- und Stromschwankungen im Schaltkreis. Diese Schwankungen können die normale Ausgabe des Messumformers beeinträchtigen und zu Anlaufdrift führen. Mit zunehmender Alterung elektronischer Komponenten wird dieses Phänomen zusätzlich verstärkt. Mit zunehmender Nutzungsdauer nimmt die Leistung der Komponenten allmählich ab, und Anlaufdrift tritt häufiger auf.
Auswirkungen mechanischer Belastung: Mechanische Belastungen während der Installation können die Messung des Druckmessumformers beim Einschalten beeinträchtigen. Beispielsweise können Vibrationen der Rohrleitung oder unsachgemäßes Anziehen während der Installation den Messumformer zusätzlich belasten. Dies kann zu leichten Veränderungen der inneren Struktur des Sensors und damit zu einem Anlaufdrift führen.
Testmethode
Testbedingungen:
1. Umgebungstemperatur 20℃±2℃
2. Relative Luftfeuchtigkeit ≤80%
3. Luftdruck 86 kPa ~ 106 kPa
4. Magnetfeld: Kein externes Magnetfeld, das den Ausgang des Drucktransmitters beeinflusst
5. Vibration: Keine Vibrationsquelle, die den Ausgang des Drucktransmitters beeinflusst
6. Stromversorgung: Sollte dem auf dem Testmuster angegebenen Leistungsindex der Stromversorgung entsprechen
Testverfahren:
1. Vor dem Test sollte der Druckmessumformer 12 Stunden lang unter Referenzarbeitsbedingungen, jedoch ohne Stromversorgung, platziert werden.
2. Schalten Sie die Stromversorgung ein, legen Sie ein 10 %-Eingangssignal an den Drucktransmitter an und zeichnen Sie den Ausgangswert nach 5 Minuten, 1 Stunde und 4 Stunden auf.
3. Trennen Sie die Stromversorgung des Druckmessumformers und setzen Sie ihn für mindestens 12 Stunden atmosphärischen Bedingungen aus.
4. Wiederholen Sie Test 2 mit 90 % Ausgangssignal und zeichnen Sie die Messergebnisse auf.
Urteilsbedingungen:
Bei 10 % und 90 % des Messbereichs sollte die Änderung des Ausgabewerts den Betrag des Anzeigefehlers " nicht überschreiten.
Der Drucktransmitter aus Einkristall-Silizium von Microcyber verwendet einen piezoresistiven Drucksensor aus Einkristall-Silizium, einen integrierten hochauflösenden ADC, leistungsstarke Mess- und Verstärkungschips mit stabiler Ausgabe und einer Startdrift von weniger als 0,075 % URL.
Monokristalliner Silizium-Drucktransmitter
Der monokristalline Silizium-Drucktransmitter von Microcyber verwendet einen monokristallinen piezoresistiven Silizium-Drucksensor mit integriertem hochauflösendem ADC, der einen Sprungeffekt von bis zu 250 ms bieten kann (verschiedene Bereiche weisen gewisse Unterschiede auf) und so den strengeren Arbeitsbedingungen vor Ort gerecht wird.
Einige Leistungsindikatoren des monokristallinen Silizium-Drucktransmitters sind wie folgt:
· Unterstützt die neuesten Versionen der Protokolle HART, FF H1, PROFIBUS PA und PROFIBUS DP.
· Bestehen Sie die HART-, FF-, PA- und DP-Interoperabilitätszertifizierungstests.
· Zu den Druckarten gehören: Manometerdruck, Absolutdruck und Differenzdruck.
· Höchste Genauigkeit: ±0,075 % vom Skalenendwert (20 °C, Bereichsverhältnis 10:1)
· Langzeitstabilität: ±0,2 % Bereichsobergrenze/5 Jahre.
Industrieller Internetzugangspunkt
Microcyber engagiert sich in der Forschung und Entwicklung, Produktion, dem Vertrieb und der integrierten Anwendung industrieller IoT-Produkte.
Microcyber ist der erste Feldbus-Protokollstapel in China und der dritte weltweit, der die internationale Zertifizierung erhalten hat, das erste Feldbusinstrument in China, das die internationale Zertifizierung erhalten hat, die erste Demonstrationsanwendung eines vernetzten Steuerungssystems in China und die erste Funktion in China, die die internationale Zertifizierung erhalten hat, das erste drahtlose HART-Produkt in China, das die internationale Zertifizierung erhalten hat usw.
Microcyber ist eine der Hauptunternehmenseinheiten wichtiger nationaler Wissenschafts- und Technologieprojekte in den Bereichen industrielles Internet der Dinge und industrielle Automatisierung. Im Laufe der Jahre haben wir eine Reihe wichtiger nationaler Wissenschafts- und Technologieprojekte durchgeführt, darunter den Nationalen Plan für Forschung und Entwicklung im Hochtechnologiebereich (Plan 863) und die Entwicklung intelligenter Fertigungsanlagen. Darüber hinaus haben wir Sonderprojekte und andere nationale Wissenschafts- und Technologiepläne umgesetzt.
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