Anwendung von Sensoren und Kommunikations-Gateways im Korrosionsüberwachungssystem
Ursachen und Gefahren von Korrosion
Öl- und Gaspipelines, Pipelines für gefährliche Chemikalien in Raffinerien, Lagertanks usw. werden während des Gebrauchs von korrosiven Substanzen wie Sulfiden, wasserlöslichen Säuren und wasserlöslichen Laugen begleitet. Im Produktions-, Verarbeitungs- und Transportprozess kommt es zu Korrosion der Produktionsanlagen und Transportleitungen. Es treten hauptsächlich Leckkorrosion in Niedertemperaturteilen, Schwefelkorrosion in Hochtemperaturteilen und Naphthensäurekorrosion in Hochtemperaturteilen auf, die die Sicherheit des Geräts erheblich beeinträchtigt und sogar schwerwiegende wirtschaftliche und soziale Auswirkungen hat. Mangel an langfristig effektiver Online-Inspektion von Geräten und Pipelines vor Ort. Es ist schwierig, die Risiken bestehender Pipelines vorherzusagen, indem Datenanalysen zur Vorhersage der Lebensdauer von Pipelines verwendet werden. Die Intervalle zwischen den Überholungen sind zu lang und es ist schwierig, die regelmäßige Korrosion von Freileitungen zu messen. Daher ist ein Gerät erforderlich, das zur Online-Korrosionsüberwachung von Rohrleitungen geeignet ist.
Warum sollten wir Korrosion online überwachen?
Jährliche Korrosionskosten
● Design-, Bearbeitungs- und Baukosten
● Materialauswahl
● Erhöhen Sie die Dicke
● Korrosion reduzieren
Betriebskosten
● Korrosionskosten
● Kosten im Zusammenhang mit der Korrosionswartung
● Reduzieren Sie die Produktionslaufzeit
Einschränkungen der manuellen Korrosionsmessung
● Probleme durch manuelle Erkennung
● Menschliche Faktoren sind zu groß
● Schlechte Wiederholbarkeit und Reproduzierbarkeit
● Hohe Kosten in manchen rauen Umgebungen
Korrosionsüberwachungssystem
Die Hauptfunktion:
● Nicht-intrusive Online-Korrosionsüberwachung, keine Rohrleitungsschäden
● Installieren Sie Sensoren an bestimmten Stellen, um Änderungen der Korrosionsdicke in Echtzeit zu überwachen
● Die Genauigkeit der Korrosionsmessung erreicht 0,001 mm
● Es kann die Korrosionsrate berechnen, was für die Vorhersage der verbleibenden Lebensdauer der Rohrleitung hilfreich ist
● Korrosionswolkenüberwachung, überprüfen Sie den Korrosionsstatus jederzeit und überall
Sensor und Kommunikations-Gateway für Korrosionsüberwachungssysteme
Nicht-invasive Korrosionsüberwachung
Elektromagnetische Ultraschall-Hochpräzisionsdickenmessung
Maximale Temperaturbeständigkeit 300℃
Betriebsdauer 3-5 Jahre
Explosionsgeschützte Ausführung Ex d IIB T4
Hauptvorteile der Online-Korrosionsüberwachung
Kontinuierliche Überwachung von Pipelines mit geringem Risiko, keine Notwendigkeit regelmäßiger Stillstandsinspektionen, volle Nutzung der Pipeline-Inbetriebnahmezeit, Steigerung des Produktionswerts und Reduzierung der Inspektionskosten
Einfache Bedienung, schneller Überwachungsbericht, nur eine Installation, keine Wartung
Es ist nicht erforderlich, dass Inspektoren regelmäßig zerstörungsfreie Korrosionsprüfungen durchführen
Automatischer Alarm zur Vermeidung von Verlusten durch Unfälle durch Korrosion
Die Inspektoren müssen nicht bei jeder Inspektion Regale aufstellen, auf Rohre klettern oder andere gefährliche Verhaltensweisen an den Tag legen, was die Sicherheit des Überwachungs-/Inspektionspersonals erheblich verbessert
Anwendbar für Upstream-, Midstream- und Downstream-Unternehmen in der Öl- und Gasindustrie
● Öl- und Gasförderung
● Lagerung und Transport von Öl und Gas
● Raffination und Petrochemie
