Anwendung von Sensoren und Kommunikationsgateway im Korrosionsüberwachungssystem

Ursachen und Gefahren von Korrosion

Öl- und Gaspipelines, Pipelines für gefährliche Chemikalien in Raffinerien, Lagertanks usw. werden während des Gebrauchs von korrosiven Substanzen wie Sulfiden, wasserlöslichen Säuren und wasserlöslichen Laugen begleitet. Im Produktions-, Verarbeitungs- und Transportprozess kommt es zu Korrosion der Produktionsanlagen und Transportleitungen. Es treten hauptsächlich Leckkorrosion in Niedertemperaturteilen, Schwefelkorrosion in Hochtemperaturteilen und Naphthensäurekorrosion in Hochtemperaturteilen auf, die die Sicherheit des Geräts erheblich beeinträchtigt und sogar schwerwiegende wirtschaftliche und soziale Auswirkungen hat. Mangel an langfristig effektiver Online-Inspektion von Geräten und Pipelines vor Ort. Es ist schwierig, die Risiken bestehender Pipelines vorherzusagen, indem Datenanalysen zur Vorhersage der Lebensdauer von Pipelines verwendet werden. Die Intervalle zwischen den Überholungen sind zu lang und es ist schwierig, die regelmäßige Korrosion von Freileitungen zu messen. Daher ist ein Gerät erforderlich, das zur Online-Korrosionsüberwachung von Rohrleitungen geeignet ist.

Warum sollten wir Korrosion online überwachen?

 Jährliche Korrosionskosten

● Design-, Bearbeitungs- und Baukosten

● Materialauswahl

● Erhöhen Sie die Dicke

● Reduziert Korrosion

Betriebskosten

● Korrosionskosten

● Kosten für Korrosionswartung

● Produktionslaufzeit reduzieren

Einschränkungen der manuellen Korrosionsmessung

● Probleme durch manuelle Erkennung

● Menschliche Faktoren sind zu groß

● Schlechte Wiederholbarkeit und Reproduzierbarkeit

● Hohe Kosten in einigen rauen Umgebungen

Korrosionsüberwachungssystem

Die Hauptfunktion:

● Nicht-intrusive Online-Korrosionsüberwachung, keine Rohrleitungsschäden

● Installieren Sie Sensoren an bestimmten Stellen, um Änderungen der Korrosionsdicke in Echtzeit zu überwachen

● Die Genauigkeit der Korrosionsmessung erreicht 0,001 mm

● Es kann die Korrosionsrate berechnen, was für die Vorhersage der verbleibenden Lebensdauer der Pipeline hilfreich ist

● Korrosionswolkenüberwachung, überprüfen Sie den Korrosionsstatus jederzeit und überall

Sensor und Kommunikations-Gateway für Korrosionsüberwachungssysteme

Nicht-invasive Korrosionsüberwachung

Elektromagnetische Ultraschall-Hochpräzisionsdickenmessung

Maximale Temperaturbeständigkeit 300 % u2103

Betriebszeit 3-5 Jahre

Explosionsgeschützte Ausführung Ex d IIB T4

Hauptvorteile der Online-Korrosionsüberwachung

Kontinuierliche Überwachung von Pipelines mit geringem Risiko, keine Notwendigkeit regelmäßiger Stillstandsinspektionen, volle Nutzung der Pipeline-Inbetriebnahmezeit, Steigerung des Produktionswerts und Reduzierung der Inspektionskosten

Einfache Bedienung, schneller Überwachungsbericht, nur eine Installation, keine Wartung

Es ist nicht erforderlich, dass Inspektoren regelmäßig zerstörungsfreie Korrosionsprüfungen durchführen

Automatischer Alarm zur Vermeidung von Verlusten durch Unfälle durch Korrosion

Die Inspektoren müssen nicht bei jeder Inspektion Regale aufstellen, auf Rohre klettern oder andere gefährliche Verhaltensweisen an den Tag legen, was die Sicherheit des Überwachungs-/Inspektionspersonals erheblich verbessert

Anwendbar für Upstream-, Midstream- und Downstream-Unternehmen in der Öl- und Gasindustrie

● Öl- und Gasförderung

● Speicherung und Transport von Öl und Gas

● Raffinierung und Petrochemie