Produktneuigkeiten

Wir haben die Übersicht über HART-MODEM und die Kategorie HART-MODEM vorgestellt.

Unser Unternehmen fördert HART-MODEM, aber was ist HART-MODEM?

HT1200M HART Feldbusmodem: 1. Einzelchip-FSK-Modem (Halbduplex 1200 b/s) 2. Integrierte Empfangsschaltung mit Bandpassfilter und Sendesignalformung 3. Externer 460,8-kHz-Quarz- oder Keramikfilter 4. Betriebstemperatur: -40℃～85℃ 5. Betriebsstrom: ＜140µA (3,3V) 6. LQFP32- und PLCC28-Gehäuse

G1100 WirelessHART Gateway: 1. Echtzeit-Prozessdaten erfassen. Die Zuverlässigkeit der drahtlosen Datenübertragung kann bis zu 99 % erreichen. 2. Modbus RTU/TCP-, OPC- und HART-IP-Konnektivität 3. Das HART-7-Protokoll einhalten. 4. Netzwerke mit bis zu 250 Geräten 5. Klasse 1, Abteilung 2, Gruppen A, B, C und D T6 6. IECEx: Ex ec lIC T6 Gc 7. Explosionsschutzklasse: Ex nA lIC T4 GC

Das intelligente Messgerät mit Feldbustechnologie der neuesten Generation ist ein unverzichtbares Feldgerät in der Prozesssteuerung und unterstützt gängige industrielle Busprotokolle wie HART, Foundation Fieldbus, PROFIBUS PA, PROFIBUS DP usw. Es kann zur Erfassung und Steuerung von Temperatur, Druck, Strom und anderen Signalen an industriellen Standorten eingesetzt werden und eignet sich für verschiedene industrielle Steuerungsumgebungen.

Phänomenaler Ausdruck Die Anlaufdrift eines Druckmessumformers beschreibt das Phänomen, dass sein Ausgangssignal während der Anlaufphase vom ursprünglichen Sollwert abweicht. Diese Abweichung ist in der Regel kurz nach dem Anlauf deutlicher sichtbar und kann sich als schneller Anstieg oder Abfall des Ausgangswerts äußern und sich anschließend allmählich stabilisieren. Beispielsweise kann in manchen petrochemischen Anlagen der Ausgangswert des Druckmessumformers beim Anlauf innerhalb weniger Minuten stark schwanken und somit weit vom tatsächlichen Druckwert abweichen.

Passender Messbereich: Wählen Sie entsprechend der tatsächlichen Anwendung des in der Anwendungsszene zu messenden Temperaturbereichs den geeigneten Messbereich des Temperatursensorsenders aus, um sicherzustellen, dass er die Zieltemperatur abdecken und genau messen kann, und vermeiden Sie, dass Messungen über dem Bereich zu Geräteschäden oder ungenauen Messungen führen.

Der Platin-RTD-Temperaturtransmitter ist ein häufig verwendetes Temperaturmessgerät, das in der Industrie, der wissenschaftlichen Forschung, der Medizin und anderen Bereichen weit verbreitet ist. Es bietet die Vorteile einer hohen Messgenauigkeit, guten Stabilität und starken Entstörungsfähigkeit.

1. Multiprotokoll-Unterstützung: Der NCS-TT105 unterstützt die neuesten Versionen der Protokolle Foundation Fieldbus H1, PROFIBUS PA und HART. Diese Vielseitigkeit ermöglicht eine nahtlose Integration in eine Vielzahl von Steuerungssystemen und industriellen Netzwerken. 2. Zweikanal-Eingang: Durch die Unterstützung eines Zweikanal-Sensoreingangs ermöglicht der NCS-TT105 Redundanz- und Hot-Backup-Konfigurationen. Diese Funktion erhöht die Zuverlässigkeit und gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb in kritischen Anwendungen. 3. Flexible Sensorkompatibilität: Der Transmitter unterstützt verschiedene Sensortypen, darunter 2-Leiter-, 3-Leiter- und 4-Leiter-RTDs. Dank dieser Flexibilität eignet er sich für eine breite Palette von Temperaturmessverfahren. 4. Hohe Präzision: Mit einer Genauigkeit von besser als 0,1 und einem geringen Temperaturdrift (besser als ± 50 ppm/℃) bietet der NCS-TT105 eine außergewöhnliche Messpräzision. Die verbesserte Version bietet eine beeindruckende Genauigkeit von ±0,1℃ für Pt100- und Pt1000-Sensoren. 5. Diagnosefunktionen: Moderne Temperaturtransmitter verfügen häufig über Selbstdiagnosefunktionen, die Sensorfehler, Verdrahtungsprobleme oder interne Fehlfunktionen erkennen können. Dieser proaktive Wartungsansatz hilft, unerwartete Ausfallzeiten zu vermeiden. 6. Fernkonfiguration: Digitale Kommunikationsprotokolle ermöglichen die Fernkonfiguration und -kalibrierung des Senders. Diese Funktion reduziert den Bedarf an Vor-Ort-Besuchen erheblich und vereinfacht Wartungsvorgänge. 7. Anpassbare Messbereiche: Benutzer können den Messbereich des Transmitters entsprechend ihren spezifischen Anwendungsanforderungen konfigurieren und so Auflösung und Genauigkeit für den vorgesehenen Temperaturbereich optimieren.

Die Temperaturmessung ist ein entscheidender Aspekt vieler industrieller Prozesse und eine genaue Temperaturüberwachung ist für die Aufrechterhaltung von Effizienz, Sicherheit und Qualitätskontrolle unverzichtbar.